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Focal的创始人马豪先生对法国中部城市的圣—艾蒂安是情有独衷的。1980年初，他的Focal-JM Lab就在这个充满艺术氛围的美丽之城创立。JM Lab设计构思独特，质量严谨，很快Focal-JM Lab就被音响界的发烧友所熟悉。圣—艾蒂安这个城市的名字在我们这里不再陌生。
DB13是JM Lab生产的第一款书架监听式扬声器，它所使用的双音圈单元技术，能提供难以置信的低音扩展，重放音量可与大多数大型座地式扬声器相媲美。Focal的核心产品“至尊—乌托邦”系列，是HI—END顶级扬声器中音乐与艺术的化身，结合了不同凡响的专利技术和精益求精的完美造型，成为国际级的旗舰产品。此外，Focal还拥有多顼扬声器设计的开创性技术，如独特的双音圈，钛金属凹体半球形高音，专利Polykevlar、Polyglass、“W”三文治夹层音盆及专利12分体多磁铁式低音单元，使Focal在业界声名鹊起，并在国际上频频获奖。
JM Lab是如何生产这些顶级音响的？其实，Focal工厂和研发实研室并不是黑面妙背后的神秘女朗。此次，请大家跟随摄影师，抓拍法国Focal的私密。
神秘的铍高音振膜
Chorus系列的高音振膜从整卷镁铝金属箔片中逐一压制而成，而尚未修边的半成品，工作人员会目视作初步筛选。铍高音振膜是在隔离的空间里制作的，不是铍高音振膜制作人员不能进入制作室的，这不是为了保密，而是生产铍高音振膜环境要求苛刻，房间不大，是一个透明的隔间，从外面看去工作人员的工作并不轻松，里面的工作人员必须穿带隔离服和防毒面具。室内的气温高达40℃，在高温加压炉内，工作人员将金属箔片加热至800℃，再加压塑成25纳米的振膜。
    Focal-JM Lab是从2002年第二代的Utopla开始使用铍金属。铍是目前在地球上可以找到最好的制造高音的物质，因为它质地坚硬，而且有很好的内部阻尼，不会产生额外的谐震（传统的金属振膜在15KHz到30KHz之间都会有铃震现象，而铍振膜不会）。这也是为什么新一代铍高音，不需要在振膜前方中心加装相应修正锥或任何遮挡的设计。
叫绝的自动化生产线
Focal-JM Lab的单体生产的自动化应用程度不高，目前的生产主要以半自动和手工生产为主。因为顶级单元的组装，需要工作人员专业的知识和熟练的技法。但近年，Focal在保证产品良好质量的前提下，也加大了生产自动化的进程。这也是满足Focal日益增长的全球定单的需要。
让人惊叹的是，Focal-JM Lab半自动/自动化生产流程是自己开发的。在二十年前，Focal在创业初期，同时经营机械加工，所以扬声器所需的各种组件，他们可以找到自己制作的方法，包括加工用的机具都是自己设计制造的，这对于产品设计的独特性是很有帮助的。由于厂区里手工生产线和自动化生产线并存，所以，看到自动化的步骤和作业人员在整排桌面上的作业流程一样，完全比照人工生产流程，直到最后的产品质量检查。自行研发的输送带自动化生产，每个步骤是交由机械手来完成的，提高了产品品质的均一特性。目前，Focal-JM Lab完全自动化生产的产品主要集中在中低价位的产品。
音箱采用法国家具工艺
目前，Focal-JM Lab产品分为Cobalt、Chorus、Electre、 Utopla等四个系列，其中Electre 与Utopla的箱体都采用中央凹下去的Focus Time箱体造型。或许，你以为这样的造型只不过会多一点箱体成本而已。其实不然。这样的箱体让人意想不到的是居然没有用到一根铁钉，全部都由胶粘合。胶粘合需要重量压紧，同时需要时间让胶凝固。胶的好坏和胶合时间的长短左右了喇叭箱的粘合品质。因此，一点都急不得。在木箱工厂现场，我看到的不是手脚飞快赶时间的工人。有人打磨着弧型边条，有人打磨着整片MDF板，有人正把胶合的板子用压力绞紧，准备放置几小时后再加工，有人则照顾着自动木工机械在切割喇叭面板。他们在连贴上木皮之前都要先把MDF板表面打磨细致，然后才贴上仔细挑选过的木皮。
我看到在工厂里有大量的木皮，以供Utopia系列使用。这些漂亮的木皮有些可说是木片，因为它们的厚度至少有0。1公分，贴在MDF板上再经过多次打磨加工，看起来简直象原木般。难怪Utopia系列的箱体无论是看起来，还是摸起来都很高级，原来它所耗费的成本本来就比别人高。有道是，如果我们购买了Utopia系列的喇叭，就等于购买了法国本土生产的家具，因为这些箱体的做法是昂贵的法国家具的做法啊。
天下名器，源岀ＦＯＣＡＬ。1995年法国劲浪进军汽车音响领域，造就汽车音响更高领域的追求。
广州先歌兄弟企业汽车音响工作室
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